項目 | 詳情 | |
輸入原料 | 廢輪胎、廢橡膠、醫(yī)療垃圾、城市生活垃圾 | |
終產(chǎn)品 | 燃料油、炭黑、鋼絲、可燃氣體 | |
型號 | 反應(yīng)釜尺寸 | 產(chǎn)能 |
LES2000*6000 | 3 噸/天 | |
LES2200*6000 | 6 噸/天 | |
LES2200*6600 | 8 噸/天 | |
LES2600*6600 | 10 噸/天 | |
LES2800*6600 | 12 噸/天 | |
LES2800*8000 | 15 噸/天 | |
反應(yīng)釜材質(zhì) | Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼 | |
厚度 | 14 毫米/16 毫米/18 毫米 | |
重量 | 15噸-35噸 | |
功率 | 平均15千瓦/時 | |
冷卻類型 | 循環(huán)水冷卻 | |
所需面積 | 450-600平方米(寬:15米,長:30米-35米) | |
所需工人 | 3-4工人 | |
油密度 | 0.89g/cm3 | |
燃燒值 | 44.30KJ/KG | |
備注 | 可定制小型號試生產(chǎn)設(shè)備:100-500千克設(shè)備、1噸設(shè)備等 |
一、適用原料
1、廢舊橡膠輪胎;2、工業(yè)混合廢塑料;3、廢油;4、廢電纜皮;5、廢原油;6、廢PMM;7、油泥油砂
工藝流程:
1、將原材料直接裝入裂解釜中,催化加熱,餾出油蒸汽,油氣經(jīng)過汽包緩沖釋壓,進入冷凝器。
2、可液化部分,冷凝為燃料油,不可液化部分即同步氣體通過安全裝置水封、燃氣系統(tǒng),一部分被可燃性氣體被捅入燃燒室充當(dāng)燃料燒掉,另一部分多余的可燃性氣體被導(dǎo)入多余氣體燃燒室燃燒或收集。
3、整個燃燒過程產(chǎn)生的煙塵經(jīng)過煙塵的脫硫除塵系統(tǒng)除去酸性氣體和灰塵,達到國家環(huán)保標準后排放,裂解釜冷卻后出炭黑。
產(chǎn)品主要特點:
1:裂解時間短、產(chǎn)油量高
2:采用快啟、快閉進料爐門
3:采用自動進料機,裝料方便快捷,省時省力。
4:采用凹型槽、確保密封質(zhì)量和材料壽命
5:裂解爐內(nèi)有炭黑導(dǎo)向槽,可用于自動排炭黑。密封工作安全可靠,密封性能好,節(jié)能環(huán)保。
6:三道除塵系統(tǒng),以確保煙氣排放的0污染。
三、環(huán)保達標政策支持:
1、對于燃料(如煙煤)燃燒排除的煙塵,專門設(shè)計了煙塵處理凈化系統(tǒng)(水凈化),排除很少的白煙(其實是水蒸氣),除塵率達到95%以上,完全達到國家排放標準。
2、原料(如塑料、橡膠、廢油等)在加溫裂解過程中,一些小煉油把氣體排放大空中,氣味很大且極大的浪費資源,也帶來安全隱患。我們通過水封收集系統(tǒng)和設(shè)計的專用燃氣噴槍,把這些氣體輸送到加熱室重新燃燒,即環(huán)保又節(jié)約能源,還極大地消除安全隱患。
3、裂解反應(yīng)后的渣(其實是粗碳黑),是很好的化工原料(油漆、油墨化工),也可以二次燃燒。
4、意義:消除白色、黑色污染,變廢為寶,符合國家產(chǎn)業(yè)政策。
主體環(huán)保煉油設(shè)備的安全性。在生產(chǎn)過程中,不可液化的廢氣主要組分是C1到C4的烷烴類,直接燃燒有一定的危險性。我們目前的生產(chǎn)工藝中,把它作為燃料燒掉之前,首先使其通過第一道安全裝置水封,然后使其通過第二道安全裝置燃氣噴嘴,使之可以徹底達到安全生產(chǎn)。