硫含量高的熱解油如果直接作為燃料使用，可能會帶來以下問題：
1. 形成酸性物質，加速機械設備的腐蝕。
2. 燃燒時產生二氧化硫等有害氣體，對環境造成污染。
3. 加速潤滑油的老化，影響發動機性能。
為了降低熱解油中的硫含量，可以采取以下幾種方法：
1. 深度精煉：通過加氫脫硫（HDS）工藝，在催化劑存在下，使用氫氣在高溫高壓條件下將硫化物轉化為硫化氫，然后通過分離去除。
2. 吸附脫硫：使用特定的吸附劑，如活性炭、分子篩等，來物理或化學吸附油中的硫化物。
3. 生物脫硫：利用微生物代謝作用，特別是某些細菌能夠將有機硫化合物轉化為無機硫，從而達到脫硫的目的。
4. 催化裂解：在催化劑的作用下改變熱解油的化學結構，使其中的硫化物分解或轉化為易于分離的形式。
5. 溶劑萃取：使用合適的溶劑選擇性地萃取出熱解油中的含硫化合物。
實際應用中，可能需要結合多種技術來有效降低硫含量，同時也要考慮到經濟性和操作復雜度。對于輪胎熱解油而言，經過適當的處理使其符合燃料標準后，才能更安全、環保地被利用。
